BMW Group развивает Physical AI с Figure 03 на заводе в Спартанбурге

BMW Group усиливает применение цифровых решений и искусственного интеллекта в ежедневной работе заводов. С помощью Physical AI цифровой интеллект соединяется с реальными машинами и роботами что позволяет интегрировать умные системы такие как гуманоидные роботы в настоящие производственные процессы.

Успешный запуск Figure 03 в Спартанбурге

После удачного тестирования гуманоидного робота Figure 02 на заводе BMW в Спартанбурге теперь запускается усовершенствованная модель Figure 03. Она будет выполнять сложные задачи по комплектации в логистике. Площадка в Спартанбурге стала настоящим домом для развития гуманоидной робототехники в повседневной работе BMW.

Вице президент по контролю производства и логистике Ульрих Виланд отметил что после успешного пилота с моделью Figure 02 в кузовном цехе команда с нетерпением ждет применения Figure 03 для задач комплектации в логистике. По словам основателя и руководителя Figure AI Бретта Адкока одиннадцать месяцев работы с Figure 02 показали что гуманоиды уже не эксперимент а полезный помощник для создания гибкой и надежной производственной команды.

Что дает новый робот Figure 03

Модель Figure 03 получила несколько важных улучшений для расширения сфер применения. Среди них мягкие элементы для повышения безопасности беспроводная зарядка для большей доступности аудиофункции для голосового общения улучшенные руки с тактильными датчиками и камерами в ладонях. Эти изменения позволяют роботу работать точнее и ловчее в реальных условиях.

В новой задаче комплектации поступающие детали сначала находятся в больших контейнерах без сортировки. Figure 03 будет брать их раскладывать по тележке для комплектации после чего тележка отправится к точке сбора. Далее автоматизированный поезд или смарт робот перевезет детали к месту сборки где сотрудники получат их точно в срок. Такая схема часто встречается в логистике автопроизводства и имеет отличный потенциал для масштабирования.

Преимущества для сотрудников

• Защита от монотонной и физически тяжелой работы
• Повышение эргономики рабочих мест
• Дополнение существующих систем автоматизации
• Улучшение безопасности на производстве

Применение гуманоидных роботов входит в общую стратегию BMW Group по расширению автоматизации с помощью Physical AI. Роботы помогают выполнять повторяющиеся эргономически сложные или опасные задачи позволяя сотрудникам сосредоточиться на более творческих и важных операциях.

Цифровая трансформация на заводе Спартанбург

Новый проект тесно связан с цифровой трансформацией сборочного цеха в Спартанбурге где собирают версии BMW X3 а в будущем и электрический BMW iX5. Еще на этапе планирования использовались виртуальные 3D симуляции для оптимизации процессов и исключения ошибок. С помощью BMW Virtual Factory можно управлять сложностью и моделировать движения сотрудников чтобы сделать процессы удобнее и эргономичнее.

В области контроля качества применяется система AIQX которая проводит визуальный и акустический анализ с помощью камер и датчиков. Сотрудники сразу получают обратную связь через smart устройства что помогает поддерживать стабильное высокое качество даже при динамичном производстве.